En la actualidad una fresadora CNC es una herramienta clave en la fabricación de componentes de alta precisión para sectores como la automoción, aeronáutica, ferroviario y energía, ámbitos en los que Inlemar mantiene una sólida presencia.
Estas máquinas, capaces de realizar mecanizados complejos con una precisión milimétrica, son la base para producir piezas que cumplen con las exigencias más rigurosas del mercado. A diferencia de las fresadoras convencionales, las fresadoras CNC funcionan mediante control numérico computarizado, permitiendo automatizar procesos, minimizar errores humanos y optimizar tiempos de producción. Este tipo de maquinaria interpreta archivos CAD/CAM generados por los departamentos de diseño e ingeniería para ejecutar las operaciones con total exactitud.
Tipos de fresadora CNC
Existen varios tipos de fresadoras CNC, cada una adaptada a diferentes tipos de trabajos:
- Fresadora CNC de 3 ejes: permite movimientos en los ejes X, Y y Z, siendo las más comunes en talleres de mecanizado.
- Fresadora CNC de 4 y 5 ejes: ofrece mayor versatilidad al incorporar movimientos rotacionales, ideales para geometrías complejas y componentes con superficies inclinadas o curvadas.
- Fresadoras de pórtico y fresadoras de alta velocidad: utilizadas especialmente en sectores como el molde y matricería, donde se requieren grandes dimensiones y acabados finos.
Principales ventajas de una Fresadora CNC
El uso de fresadoras CNC permite a empresas como Inlemar garantizar:
- Alta precisión y repetibilidad en series cortas y largas.
- Reducción de tiempos de producción.
- Capacidad de trabajar con una gran variedad de materiales
- Facilidad de integración con sistemas de inspección y control de calidad automatizados, asegurando la trazabilidad completa de cada pieza fabricada.
Mecanizado CNC para todo tipo de materiales
Otra de las ventajas de la fresadora CNC es su versatilidad, lo que nos permite fabricar piezas únicas y prototipos en materiales como acero inoxidable, aluminio, cobre, plásticos, entre otros. Inlemar complementa sus procesos con sistemas de control de calidad que verifican cada pieza de forma dimensional y funcional. De esta forma, garantizan la trazabilidad completa y la conformidad con las especificaciones de cada cliente.
Aplicación real en sectores estratégicos
Los proyectos que afronta Inlemar abarcan desde la fabricación de útiles y accesorios para ensayo para laboratorios, sometidos a normativas estrictas, hasta piezas para la industria ferroviaria, automotriz o energética. Gracias a la fresadora CNC, logran equilibrar precisión, coste y fiabilidad, adaptándose incluso a cambios de diseño o modificaciones de última hora.
Compromiso de Inlemar
Inlemar no solo apuesta por fresadoras CNC de última generación, sino que también integra procesos de escaneado 3D y simulación, permitiendo no solo fabricar piezas nuevas, sino reconstruir, optimizar y validar componentes complejos antes de su producción definitiva. Esta capacidad aporta a nuestros clientes una ventaja competitiva clave en sectores donde la fiabilidad y la innovación son imprescindibles.
Más información: Fresadoras de control numérico
